混凝土攪拌機在正常工作期間要注意些什么?

　　1、固定式混凝土攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定混凝土攪拌機時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時， 應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪胎代替支撐。固定式混凝土攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各 部工作情況。電動混凝土攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

　　2、移動式混凝土攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架 頂起達到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。對需設(shè)置上料斗地坑的混凝土攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，以防止作業(yè)時軌道變形。

　　3、料斗放到低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。作業(yè)前，應(yīng)先啟動混凝土攪拌機空載運轉(zhuǎn)。并確認混凝土攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的混凝土攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音方可工作。

　　4、作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點或校正節(jié)流閥。

　　5、 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與混凝土攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。混凝土攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌 筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過混凝土攪拌機的額定容量并應(yīng)減少 物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

　　6、進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。混凝土攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升 后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進行檢修和清理作業(yè)。

　　7、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土卸出后方可進行。作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

　　8、加入強制式混凝土攪拌機的骨料粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。強制式混凝土攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補或更換。

　　9、作業(yè)后，應(yīng)對混凝土攪拌機進行清理；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

　　10、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。混凝土攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應(yīng)將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。